Чем отличаются доуконы разных производителей?

Из какого металла изготавливаются плавающие уплотнения типа Duo-Cone? Обзор основных производителей доуконов на российском рынке (Германия, Россия и Китай)

Чем отличаются дуоконы разных производителей?

На надежность и долговечность работы плавающего уплотнения типа «дуокон» напрямую влияет три фактора:

  1. Правильность установки доукона
  2. Качество эластомерного кольца
  3. Качество сплава металлического кольца.
Плавающее уплотнение (доукон) ДС-ДО-4300 (Силикон)

Остальные факторы долговечности учитываются при разработке инженерно-конструкторской документации техническими специалистами, например:

  1. Скорость вращения узла
  2. Среда, в которой будет эксплуатироваться узел
  3. Какие смазочные материалы будут использованы
  4. и др. факторы, характеризующие в основном способ эксплуатации узла, в котором будет установлено самоподжимное двухконусное уплотнение.

Мы провели анализ всех предложений на рынке и готовы поделиться информацией, чтобы выбор производителя доуконового уплотнения оставался обдуманным. Для того, чтобы было легче разобраться во всех тонкостях, мы разделили всех производителей на 3 группы:

  1. Оригинальные (например самые известные, Trelleborg, Goetze, Simrit)
  2. Уплотнения двойные конические нашего производства (под маркой DUOCONE)
  3. Китайские производители (Rvton и др.)

Каждая из групп производителей использует свои материалы в производстве и придерживается своей ценовой политики.

Сравнительная характеристика производителей доуконовых уплотнений.

 

Факторы, влияющие на выбор производителяGoetze (Германия)DUOCONE (Россия)Китай
Ценовой диапазонВысокая ценаСредняя ценаНизкая цена
Материал металлического кольцаОтбеленный легированный чугун Duronit V, аналог российского чугуна марки ЧН4Х2 с добавлением ванадияХромомолибденовый легированный белый чугун ЧХ16М2 (ГОСТ 7769-82)Сталь конструкционная подшипниковая ШХ15, озвучивается производителями как 100Cr6 (Германия) или Gcr15 (Китай)
Способ формирования металлического кольцаЛитье (чугунная отливка)Литье (чугунная отливка)Стальная поковка

Твердость по Роквеллу

57-64 HRC60-72 HRC58-62 HRC
Свойства металлаИспользуется чаще всего для деталей с высокой стойкостью против абразивного износа и истирания.Используется для деталей с высокой стойкостью против ударно-абразивного износа и истирания в мельницах, дробеметных и дробеструйных камерах. Отличается повышенной механической прочностью, износостойкость и твердость (ковочные штампы, шестерни, тормозные барабаны, зубчатые колеса, коленчатые валы, поршневые кольца)Используется для изготовления шариков диаметром до 150 мм, роликов диаметром до 23 мм, колец подшипников с толщиной стенки до 14 мм. Также из нее изготавливаются втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей.
Возможность изготовления по чертежам заказчикаЕсть, при размещении заказа для заводского серийного производства техники или оборудования

Есть, при размещении минимального заказа (уточняйте у нашего производственного отдела)

Нет

Сроки поставкиОт 30 до 180 днейИз наличия или в течение 15 рабочих дней в зависимости от наличия заготовок на складе

От 25 календарных дней

 

Фактические данные по замеру содержания элементов в 10 образцах различного диаметра, в %

 

Требования к материалу ЧН4Х2 (ГОСТ 7769-82)

Фактические показатели образцов Goetze

Требования к материалу ЧХ16М2 (ГОСТ 7769-82)

Фактические показатели образцов DUOCONE (Россия)

Требования к материалу ШХ15 (ГОСТ 801-78) (Замер не проводился)

С (Углерод)

2,8-3,6

3,0-3,6

2,4-3,6

3,0-3,6

0,95-1,05

Si (Кремний)

До 1

0,4-0,7

0,5-1,5

1,0-1,6

0,17-0,37

Mn (Марганец)

0,8-1,3

0,3-0,9

Не более 1,5-2,5

0,5-1,0

0,2-0,4

Cr (Хром)

0,8-2,5

1,2-1,7

13,0-19,0

14,0-16,0

1,3-1,65

Mo (Молибден)

До 0,4

0,5-2,0

1,0-3,0

S (Сера)

До 0,15

До 0,1

До 0,05

До 0,04

До 0,02

P (Фосфор)

До 0,3

До 0,3

До 0,1

До 0,3

До 0,027

Ni (Никель)

3,5-5,0

3,5-4,3

До 0,3

V (Ванадий)

0,3-0,6

Ti (Титан)

До 0,01

Cu (Медь)

До 0,25

О (Кислород)

До 0,0015

 

Белый чугун — чугун с матово-белой поверхностью излома. В белом чугуне углерод находится в химически связанном состоянии в виде карбидов железа (цементита) или легирующих элементов.

Введение металлов в чугун позволяет получать сплавы с нужными свойствами. Таким образом,

  • хром повышает твердость сплава и ее химическую стойкость. Наибольшей износостойкостью характеризуются белые чугуны, содержащие 12-24% хрома.

  • никель увеличивает вязкость, улучшает прокаливаемость при 3-5% содержания

  • молибден (0,15-0,25%) повышает упругость и улучшает свариваемость, при содержании 0,3-1,5% улучшает прокаливаемость.

  • сера уменьшает твердость