Измерение размеров и свойств уплотнительных элементов (О-rings), выполненных из эластомерных материалов, требует соблюдения строгих стандартов точности и аккуратности выполнения процедур. Некорректные измерения негативно сказываются на качестве уплотнений и надежности оборудования.
Методы измерения O-ring
Основные параметры для измерения: диаметр внутреннего отверстия — измеряется между противоположными стенками кольца внутри и высота поперечного сечения — толщина профиля, определяемая перпендикулярно плоскости кольца. Для измерения используются следующие инструменты: микрометры, штангенциркули, контактные индикаторы. Также для измерения внутреннего диаметра колец используются специальные конусы.
Для обеспечения корректности результатов рекомендуется применять следующую последовательность действий: выполнить предварительную подготовку образца (очистка поверхности, исключение деформаций). Необходимо повторить замер несколько раз, исключая случайные погрешности.
Возможные ошибки при измерениях
Основные ошибки связаны с человеческим фактором, техническими дефектами инструментов и несоблюдением регламентов: Неверная фиксация инструмента относительно образца, чрезмерное давление инструментом на поверхность изделия, применение неправильной методики расчета среднего значения замера.
Не требуется измерять наружный диаметр кольца. Кольца о-ринг имеют две характеристики: внутренний диаметр и сечение
Идентификация материала
Материал кольца определяется визуальным осмотром, маркировкой производителя либо лабораторными исследованиями (например, спектроскопией). Наиболее распространенными материалами являются:
- NBR (бутадиен-нитрильный каучук),
- EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер),
- FKM/FPM (фторсодержащий каучук),
- VMQ/SVMQ (силоксаны).
Определение химического состава материала позволяет правильно выбрать режим эксплуатации и условия хранения изделий.
Жесткость по шкале Шора
Уровень твердости резины измеряют специальным прибором — дюрометром, основная шкала Шора A — применяется для мягких резин, значение показывает относительное сопротивление материала проникновению наконечника прибора и выражено в условных единицах (от 0 до 100).
Правильное определение уровня твердости гарантирует соответствие требованиям эксплуатации и предотвращает преждевременный износ деталей. Соблюдение норм точности, правильное использование измерительного оборудования и своевременная идентификация физико-химических свойств материалов позволяют значительно повысить эффективность производства и снизить эксплуатационные затраты.