Из какого металла изготавливаются плавающие уплотнения типа Duo-Cone? Обзор основных производителей доуконов на российском рынке (Германия, Россия и Китай)
На надежность и долговечность работы плавающего уплотнения типа «дуокон» напрямую влияет три фактора:
- Правильность установки доукона
- Качество эластомерного кольца
- Качество сплава металлического кольца.
Остальные факторы долговечности учитываются при разработке инженерно-конструкторской документации техническими специалистами, например:
- Скорость вращения узла
- Среда, в которой будет эксплуатироваться узел
- Какие смазочные материалы будут использованы
- и др. факторы, характеризующие в основном способ эксплуатации узла, в котором будет установлено самоподжимное двухконусное уплотнение.
Мы провели анализ всех предложений на рынке и готовы поделиться информацией, чтобы выбор производителя доуконового уплотнения оставался обдуманным. Для того, чтобы было легче разобраться во всех тонкостях, мы разделили всех производителей на 3 группы:
- Оригинальные (например самые известные, Trelleborg, Goetze, Simrit)
- Уплотнения двойные конические нашего производства (с маркировкой УПДК К и УПДК П)
- Китайские производители (Rvton и др.)
Каждая из групп производителей использует свои материалы в производстве и придерживается своей ценовой политики.
Сравнительная характеристика производителей доуконовых уплотнений.
| Факторы, влияющие на выбор производителя | Goetze (Германия) | KATUN (Россия) УПД К и УПДК П | Китай |
| Ценовой диапазон | Высокая цена | Средняя цена | Низкая цена |
| Материал металлического кольца | Отбеленный легированный чугун Duronit V, аналог российского чугуна марки ЧН4Х2 с добавлением ванадия | Хромомолибденовый легированный белый чугун ЧХ16М2 (ГОСТ 7769-82) | Сталь конструкционная подшипниковая ШХ15, озвучивается производителями как 100Cr6 (Германия) или Gcr15 (Китай) |
| Способ формирования металлического кольца | Литье (чугунная отливка) | Литье (чугунная отливка) | Стальная поковка |
|
Твердость по Роквеллу |
57-64 HRC | 60-72 HRC | 58-62 HRC |
| Свойства металла | Используется чаще всего для деталей с высокой стойкостью против абразивного износа и истирания. | Используется для деталей с высокой стойкостью против ударно-абразивного износа и истирания в мельницах, дробеметных и дробеструйных камерах. Отличается повышенной механической прочностью, износостойкость и твердость (ковочные штампы, шестерни, тормозные барабаны, зубчатые колеса, коленчатые валы, поршневые кольца) | Используется для изготовления шариков диаметром до 150 мм, роликов диаметром до 23 мм, колец подшипников с толщиной стенки до 14 мм. Также из нее изготавливаются втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей. |
| Возможность изготовления по чертежам заказчика | Есть, при размещении заказа для заводского серийного производства техники или оборудования |
Есть, при размещении минимального заказа (уточняйте у нашего производственного отдела) |
Нет |
| Сроки поставки | От 30 до 180 дней | Из наличия или в течение 15 рабочих дней в зависимости от наличия заготовок на складе |
От 25 календарных дней |
Дополнительные характеристики металлического кольца нашего производства:
- Плоскостность 0,007 мм
- На рабочей уплотнительной поверхности не допускается пористость, трещины, усадочные раковины и др.
- Безотказность работы уплотнений нашего производства доказана успешным опытом эксплуатации на тяжелых промышленных бульдозерах с 2008 года.
Фактические данные по замеру содержания элементов в 10 образцах различного диаметра, в %
|
Требования к материалу ЧН4Х2 (ГОСТ 7769-82) |
Фактические показатели образцов Goetze |
Требования к материалу ЧХ16М2 (ГОСТ 7769-82) |
Фактические показатели образцов KATUN (Россия) УПД К и УПДК П (Россия) |
Требования к материалу ШХ15 (ГОСТ 801-78) (Замер не проводился) |
|
|
С (Углерод) |
2,8-3,6 |
3,0-3,6 |
2,4-3,6 |
3,0-3,6 |
0,95-1,05 |
|
Si (Кремний) |
До 1 |
0,4-0,7 |
0,5-1,5 |
1,0-1,6 |
0,17-0,37 |
|
Mn (Марганец) |
0,8-1,3 |
0,3-0,9 |
Не более 1,5-2,5 |
0,5-1,0 |
0,2-0,4 |
|
Cr (Хром) |
0,8-2,5 |
1,2-1,7 |
13,0-19,0 |
14,0-16,0 |
1,3-1,65 |
|
Mo (Молибден) |
— |
До 0,4 |
0,5-2,0 |
1,0-3,0 |
— |
|
S (Сера) |
До 0,15 |
До 0,1 |
До 0,05 |
До 0,04 |
До 0,02 |
|
P (Фосфор) |
До 0,3 |
До 0,3 |
До 0,1 |
До 0,3 |
До 0,027 |
|
Ni (Никель) |
3,5-5,0 |
3,5-4,3 |
— |
— |
До 0,3 |
|
V (Ванадий) |
— |
0,3-0,6 |
— |
— |
— |
|
Ti (Титан) |
— |
— |
— |
— |
До 0,01 |
|
Cu (Медь) |
— |
— |
— |
— |
До 0,25 |
|
О (Кислород) |
— |
— |
— |
— |
До 0,0015 |
Белый чугун — чугун с матово-белой поверхностью излома. В белом чугуне углерод находится в химически связанном состоянии в виде карбидов железа (цементита) или легирующих элементов.
Введение металлов в чугун позволяет получать сплавы с нужными свойствами. Таким образом,
-
хром
повышает твердость сплава и ее химическую стойкость. Наибольшей износостойкостью характеризуются белые чугуны, содержащие 12-24% хрома. -
никель
увеличивает вязкость, улучшает прокаливаемость при 3-5% содержания -
молибден
(0,15-0,25%) повышает упругость и улучшает свариваемость, при содержании 0,3-1,5% улучшает прокаливаемость. -
сера
уменьшает твердость
В качестве вывода
Наши основные клиенты — это отечественные заводы-производители техники и узлов, которым мы оказываем качественную и профессиональную поддержку по государственной программе импортозамещения.
С нами выгодно работать, потому что наш продукт — это:
- Высокие качественные характеристики,
- Признанная долговечность работы в тяжелых условиях
- Разумная цена
